RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Termoformasiya Maşını
Maşın parametrləri
| ◆Model: | RM-T1011 |
| ◆Maks.qəlib ölçüsü: | 1100mm×1170mm |
| ◆Maks.formalaşma sahəsi: | 1000mm×1100mm |
| ◆Dəq.Yaratma sahəsi: | 560mm×600mm |
| ◆Maks.istehsal sürəti: | ≤25Dəfə/dəq |
| ◆Maks.Forma Hündürlüyü: | 150 mm |
| ◆ Vərəq eni (mm): | 560-1200 mm |
| ◆ Kalıbın hərəkət məsafəsi: | Vuruş ≤ 220 mm |
| ◆Maks.sıxma qüvvəsi: | formalaşdırma-50T, yumruqlama-7T və kəsmə-7T |
| ◆ Enerji təchizatı: | 300KW(istilik gücü)+100KW(iş gücü)=400kw |
| ◆O cümlədən zımba maşını 20kw, kəsici maşın 30kw | |
| ◆ Enerji təchizatı xüsusiyyətləri: | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
| ◆ Üç telli beş telli sistem | |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆Reduktor: | GNORD |
| ◆Tətbiq: | qablar, qablar, qutular, qapaqlar və s. |
| ◆Əsas komponentlər: | PLC, Mühərrik, podşipnik, sürət qutusu, motor, dişli, nasos |
| ◆Uyğun material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Kalıp Ölçüləri | Sıxma Gücü | Zımba tutumu | Kəsmə tutumu | Maks.Forma Hündürlüyü | Maks.Hava Təzyiq | Quru Dövr Sürəti | Maks.Zımbalama/Kəsmə Ölçüləri | Maks.Zımbalama/Kəsmə Sürəti | Uyğun material |
| 1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 bar | 35r/dəq | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
Məhsul Videosu
Funksiya diaqramı
Əsas xüsusiyyətləri
✦ Səmərəli istehsal: Geniş formatlı termoformasiya maşını məhsulun qəlibləmə prosesini davamlı və səmərəli şəkildə tamamlaya bilən davamlı istehsal xəttinin iş metodunu qəbul edir.Avtomatik idarəetmə sistemi və yüksək sürətli mexaniki əməliyyat vasitəsilə istehsalın səmərəliliyi kütləvi istehsalın ehtiyaclarını ödəmək üçün çox yaxşılaşdırıla bilər.
✦ Çoxfunksiyalı əməliyyat: maşın formalaşdırma, zımbalama, kənar zımbalama və paletləmə kimi bir çox funksiyaya malikdir.
✦ Dəqiq qəlibləmə və yüksək keyfiyyətli məhsullar: Böyük formatlı termoformasiya maşını plastik materialın tam əridilməsini və qəlibdə bərabər paylanmasını təmin etmək üçün istilik temperaturunu, təzyiqi və qızdırma vaxtını dəqiq idarə edə bilən qabaqcıl qəlibləmə texnologiyasını qəbul edir və bununla da istehsal edir. yüksək səth keyfiyyətinə və ölçü dəqiqliyinə malik məhsullar.
✦ Avtomatik əməliyyat və ağıllı idarəetmə: Maşın avtomatik qidalanma, avtomatik formalaşdırma, avtomatik zımbalama, avtomatik kənar zımbalama və avtomatik paletləmə kimi funksiyaları həyata keçirə bilən yüksək avtomatlaşdırılmış əməliyyat sistemi ilə təchiz edilmişdir.Əməliyyat sadə və rahatdır, əl ilə müdaxiləni azaldır, istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və istehsal xərclərini azaldır.
✦ Təhlükəsizlik və ətraf mühitin mühafizəsi: Geniş formatlı termoformasiya maşını yaxşı davamlılığa və sabitliyə malik yüksək keyfiyyətli materiallardan hazırlanmışdır.O, həmçinin operatorların təhlükəsizliyini təmin etmək üçün təhlükəsizlik mühafizə sistemi ilə təchiz olunub.Eyni zamanda, maşın enerji istehlakını minimuma endirən və ətraf mühitə təsirini azalda bilən enerjiyə qənaət edən dizayna malikdir.
Tətbiq sahəsi
Geniş formatlı termoformasiya maşını RM-T1011 termoformasiya maşını iaşə sənayesində, qida qablaşdırma sənayesində və məişət məmulatları sənayesində geniş istifadə olunur.Yüksək səmərəliliyi, çoxfunksiyalı və dəqiq xüsusiyyətləri sayəsində plastik məhsullar üçün müxtəlif sənaye sahələrinin istehsal ehtiyaclarını ödəyə bilər və istehsalın səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün müəssisələrə güclü dəstək verə bilər.
Dərslik
Avadanlığın Hazırlanması:
Termoformasiya maşınınızı işə salmaq üçün etibarlı geniş formatlı termoformasiya maşını RM-T1011-i təhlükəsiz əlaqəni təsdiqləmək və işə salmaqla təmin edin.İstilik, soyutma və təzyiq sistemlərinin hərtərəfli yoxlanılması onların normal işləməsini yoxlamaq üçün vacibdir.Tələb olunan qəlibləri diqqətlə quraşdıraraq, onların hamar işləməsi üçün möhkəm bərkidilməsini təmin etməklə istehsal prosesinizi qoruyun.
Xammalın hazırlanması:
Termoformasiyada mükəmməlliyə nail olmaq xammalın diqqətlə hazırlanmasından başlayır.Diqqətlə qəlibləmə üçün ən uyğun plastik təbəqəni seçin və onun ölçüsü və qalınlığının xüsusi qəlib tələblərinə uyğun olduğundan əmin olun.Bu detallara diqqət yetirməklə, siz qüsursuz son məhsullar üçün zəmin hazırlamış olursunuz.
İstilik Parametrləri:
İdarəetmə paneli vasitəsilə istilik temperaturunu və vaxtını mütəxəssis şəkildə konfiqurasiya etməklə termoformasiya prosesinizin əsl potensialını açın.Optimal nəticələr əldə etmək üçün parametrlərinizi plastik material və qəlib tələblərinə uyğunlaşdırın.
Formalaşdırma - Deliklərin vurulması - Kənarların delinməsi - İstifləmə və Paletləmə:
Əvvəlcədən isidilmiş plastik təbəqəni qəlibin səthinə yumşaq bir şəkildə yerləşdirin, onun mükəmməl şəkildə hizalandığına və formalaşma prosesini poza biləcək hər hansı qırışların və ya təhriflərin olmamasına əmin olun.
Plastik təbəqəni istədiyiniz formada dəqiq şəkildə formalaşdırmaq üçün müəyyən edilmiş vaxt çərçivəsində diqqətlə təzyiq və istilik tətbiq edərək qəlibləmə prosesini başlayın.
Formalaşdırma başa çatdıqdan sonra, yeni formalı plastik məhsul bərkidilmək və qəlib daxilində soyumaq üçün buraxılır, sonra dəliklərin açılmasına, kənarların delinməsinə və rahat paletləmə üçün nizamlı yığmaya davam edir.
Hazır məhsulu çıxarın:
Tələb olunan forma uyğunluğunu və müəyyən edilmiş keyfiyyət standartlarına uyğunluğunu təmin etmək üçün hər bir hazır məhsulu diqqətlə yoxlayın, lazım gəldikdə lazımi düzəlişlər edin.
Təmizlik və Baxım:
İstehsal prosesi başa çatdıqdan sonra enerjiyə qənaət etmək və təhlükəsizliyi qorumaq üçün termoformasiya maşınının gücünü söndürün və onu enerji mənbəyindən ayırın.
Qalıq plastik və ya zibilləri aradan qaldırmaq, qəliblərin uzunömürlülüyünü qorumaq və gələcək məhsullarda potensial qüsurların qarşısını almaq üçün qəlibləri və avadanlıqları hərtərəfli təmizləyin.
Müxtəlif avadanlıq komponentlərini yoxlamaq və onlara xidmət göstərmək üçün müntəzəm texniki xidmət cədvəlini həyata keçirin, termoformasiya maşınının optimal iş şəraitində qalmasına zəmanət verin, davamlı istehsal üçün səmərəliliyi və uzunömürlülüyü təşviq edin.
