◆ Model: | RM-2R |
◆ max.forming sahəsi: | 820 * 620mm |
◆ max.forming hündürlüyü: | 80 mm |
◆ Max.Shet Qalınlığı (MM): | 2 mm |
◆ Max Hava Təzyiqi (Çubuğu): | 8 |
◆ Quru dövrü sürəti: | 48 / CYL |
◆ Qüvvəni cəlb etmək: | 65t |
◆ Gərginlik: | 380v |
◆ plc: | Küşayətçilik |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Azadlayıcı: | Gnord |
◆ Tətbiq: | qablar, qablar, qutular, qapaqlar və s. |
◆ Core komponentləri: | PLC, mühərrik, rulman, sürət qutusu, motor, dişli, nasos |
◆ Uyğun material: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Maks. Qəlibləmək Ölçüləri | Sıxma qüvvə | Quru dövrü sürəti | Maks. Təbəqə Qalınlıq | Max.fominq Hündürlük | Max.air Təzyiq etmək | Uyğun material |
820x620mm | 65t | 48 / dövr | 2 mm | 80 mm | 8 bar | Pp, ps, pet, kap, ops, pla |
✦ Səmərəli istehsal: avadanlıq eyni zamanda istehsal effektivliyini artıran eyni zamanda formalaşma və kəsmə edə bilən iki stansiya dizaynını qəbul edir. Ölçmə qurğusu kəsmə sisteminin kəsilməsi sistemi, istehsal prosesini daha səmərəli hala gətirərək sürətli və dəqiq kəsmə təmin edir.
✦ Müsbət və mənfi təzyiq yaranması: Bu model, istilik və təzyiqin hərəkəti ilə müsbət və mənfi təzyiqin formalaşması funksiyasına malikdir, plastik təbəqə istənilən məhsul şəklində plastik təbəqə deformasiyalıdır. Müsbət təzyiqin yaranması məhsulun səthini hamar və ardıcıl edir, mənfi təzyiq yaradan məhsulun konkav və konveksinin düzgünlüyünü təmin edir, məhsulun keyfiyyətini daha sabit hala gətirir.
✦ Avtomatik yığma: Avadanlıqlar hazır məhsulların avtomatik yığılmasını həyata keçirə bilən bir onlayn paletləşdirici sistemlə təchiz edilmişdir. Belə bir avtomatlaşdırılmış yığma sistemi istehsal səmərəliliyini çox yaxşılaşdırır və əmək intensivliyini azaldır.
✦ Çevik və müxtəlif məhsul istehsalı: Bu model, birdəfəlik sous stəkanları, plitələr və qapaqlar kimi kiçik hündürlükdə məhsulların istehsalı üçün əsasən uyğundur. Ancaq eyni zamanda, eyni zamanda fərqli məhsul ölçüləri və formalarının ehtiyaclarına uyğunlaşa bilər. Kalıpları dəyişdirərək parametrləri tənzimləyən müxtəlif məhsullar istehsal edilə bilər.
Bu 2 stansiya termoformayan maşın qida qablaşdırma və iaşə sənayesində geniş istifadə olunur. Üstünlükləri və rahatlığı ilə yüksək keyfiyyətli və yüksək səmərəli istehsal həlli olan müəssisələri təmin edir.
Giriş:
ThermoForming müxtəlif sahələrdə istifadə olunan çox yönlü və səmərəli bir istehsal prosesidir. Səssiz istehsal və üst-üstə keyfiyyət, lazımi avadanlıq hazırlığı, xammal işləmə və texniki xidmətin təmin edilməsi vacibdir.
Avadanlıq hazırlığı:
İstehsal başlamazdan əvvəl, 2 stansiya termoformayan maşınınızın möhkəm əlaqəsini və enerji təchizatı yoxlayın. Normal işləmələrini təmin etmək üçün istilik, soyutma, təzyiq sistemləri və digər funksiyaların hərtərəfli yoxlanılması. İstehsal prosesi zamanı hər hansı bir potensial mişapının qarşısını almaq üçün mükəmməl uyğunlaşmalarını təmin edərək tələb olunan qəlibləri etibarlı şəkildə quraşdırın.
Xammal hazırlığı:
Layihənin xüsusi tələbləri ilə uyğunlaşmasını təmin edərək, qəlibləmə üçün uyğun bir plastik bir təbəqə seçərək başlayın. Ölçüsü və qalınlığına diqqət yetirin, çünki bu amillər son məhsulun bütövlüyünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Yaxşı hazırlanmış bir plastik bir təbəqə ilə qüsursuz termoformayan nəticələri üçün təməl atırsınız.
İstilik parametrləri:
Termoformayan maşının idarəetmə panelini açın və istilik istiliyini və vaxtını təyin edin. Bu düzəlişlər edərkən plastik materialın və qəliblərin xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirin. Termoformayan maşın, plastik təbəqənin optimal formalaşması üçün istədiyiniz yumşaqlıq və halqalara çatmasını təmin edən temperaturun temperaturuna çatmasına icazə verin.
Forming - yığma:
Əvvəlcədən qızdırılan plastik təbəqəni kalıp səthinə diqqətlə qoyun, düz və hamar yatır. Təyin olunmuş vaxt çərçivəsində təzyiq və istiliyi tətbiq etmək üçün qəlibə, plastik təbəqəni istədiyiniz formaya uyğun şəkildə formalaşdırmaq üçün kalıpı təşviq edin. Post-formalaşdıraraq, plastikdən səmərəli paletləşməsi üçün sistematik nizamlı yığmağa davam edən qəlibdən bərkidin və sərinləyin.
Hazır məhsulu çıxarın:
Lazımi forma ilə qarşılaşdığını və ən yüksək keyfiyyət standartlarına uyğun olmasını təmin etmək üçün hər bir hazır məhsulu hərtərəfli yoxlayın. Bu diqqətli qiymətləndirmə yalnız qüsursuz yaradıcılığın istehsal xəttini tərk edərək, möhtəşəmliyə görə nüfuzunuzu söylədiyinə zəmanət verir.
Təmizlik və texniki xidmət:
Termoformayan avadanlıqlarınızın səmərəliliyini qorumaq üçün səyli təmizlik və təmir işini qəbul edin. İstifadədən sonra, termoformayan maşından aşağıya endirin və güc mənbəyindən ayırın. Hər hansı bir qalıq plastik və ya zibilin aradan qaldırılması üçün kalıp və avadanlıqların hərtərəfli təmizlənməsi. Fasiləsiz məhsuldarlığı təmin edərək, optimal işləmələrini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq müxtəlif avadanlıq komponentlərini yoxlayın.