RM-2R İki stansiyalı IMC Termoformasiya Maşını
Maşın parametrləri
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Maks.Formalama Sahəsi: | 820*620 mm |
| ◆Maks.Forma Hündürlüyü: | 80 mm |
| ◆Maks. Vərəq Qalınlığı (mm): | 2 mm |
| ◆Maksimum Hava Təzyiq (Bar): | 8 |
| ◆ Quru Dövr Sürəti: | 48/sil |
| ◆Alqış Gücü: | 65T |
| ◆Gərginlik: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo Motor: | Yaskava |
| ◆Reduktor: | GNORD |
| ◆Tətbiq: | qablar, qablar, qutular, qapaqlar və s. |
| ◆Əsas komponentlər: | PLC, Mühərrik, podşipnik, sürət qutusu, motor, dişli, nasos |
| ◆Uyğun material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Kif Ölçülər | Sıxma Gücü | Quru Dövr Sürəti | Maks.Vərəq Qalınlıq | Max.Foming Hündürlük | Maks.Air Təzyiq | Uyğun material |
| 820x620 mm | 65T | 48/dövrü | 2 mm | 80 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Məhsul Videosu
Funksiya diaqramı
Əsas xüsusiyyətləri
✦ Səmərəli istehsal: Avadanlıq eyni vaxtda formalaşdırma və kəsməni yerinə yetirə bilən iki stansiyalı dizaynı qəbul edir və istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.Kalıpda kəsmə Kalıp kəsmə sistemi sürətli və dəqiq kəsmə imkanı verir, istehsal prosesini daha səmərəli edir.
✦ Müsbət və mənfi təzyiq formalaşması: Bu model müsbət və mənfi təzyiq əmələ gətirmə funksiyasına malikdir, istilik və təzyiqin təsiri ilə plastik təbəqə deformasiyaya uğrayaraq istənilən məhsul formasına gətirilir.Müsbət təzyiq formalaşdırılması məhsulun səthini hamar və ardıcıl edir, mənfi təzyiq formalaşdırılması isə məhsulun konkav və qabarıqlığının dəqiqliyini təmin edərək məhsulun keyfiyyətini daha sabit edir.
✦ Avtomatik yığma: Avadanlıq hazır məhsulların avtomatik yığılmasını həyata keçirə bilən onlayn paletləmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.Belə avtomatlaşdırılmış yığma sistemi istehsalın səmərəliliyini xeyli artırır və əmək intensivliyini azaldır.
✦ Çevik və müxtəlif məhsul istehsalı: Bu model əsasən birdəfəlik sous qabları, boşqablar və qapaqlar kimi kiçik hündürlükdə məhsulların istehsalı üçün uyğundur.Ancaq eyni zamanda, müxtəlif ölçü və formalarda olan məhsulun ehtiyaclarına uyğunlaşa bilər.Kalıpların dəyişdirilməsi və parametrlərin tənzimlənməsi ilə müxtəlif məhsullar istehsal oluna bilər.
Tətbiq sahəsi
Bu 2 stansiyalı termoformasiya maşını qida qablaşdırma və iaşə sənayesində geniş istifadə olunur.Üstünlükləri və çevikliyi ilə müəssisələrə yüksək keyfiyyətli və yüksək effektiv istehsal həlləri təqdim edir.
Dərslik
Giriş:
Termoformasiya müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunan çox yönlü və səmərəli istehsal prosesidir.Problemsiz istehsalı və yüksək keyfiyyəti təmin etmək üçün avadanlığın düzgün hazırlanması, xammalın idarə edilməsi və texniki xidmət çox vacibdir.
Avadanlığın Hazırlanması:
İstehsala başlamazdan əvvəl 2 stansiyalı termoformasiya maşınınızın möhkəm bağlantısını və enerji təchizatını yoxlayın.Onların normal işləməsini təmin etmək üçün istilik, soyutma, təzyiq sistemləri və digər funksiyaları hərtərəfli yoxlayın.İstehsal prosesi zamanı baş verə biləcək hər hansı nasazlığın qarşısını almaq üçün lazımi qəlibləri etibarlı şəkildə quraşdırın.
Xammalın hazırlanması:
Layihənin xüsusi tələblərinə uyğun olmasını təmin edərək, qəlibləmə üçün uyğun bir plastik təbəqə seçməklə başlayın.Ölçü və qalınlığa çox diqqət yetirin, çünki bu amillər son məhsulun bütövlüyünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Yaxşı hazırlanmış plastik təbəqə ilə qüsursuz termoformasiya nəticələrinin təməlini qoyursunuz.
İstilik Parametrləri:
Termoformasiya maşınınızın idarəetmə panelini açın və istilik temperaturu və vaxtını təyin edin.Bu düzəlişləri edərkən plastik materialın xüsusiyyətlərini və qəlib tələblərini nəzərə alın.Termoformasiya maşınına müəyyən edilmiş temperatura çatmaq üçün kifayət qədər vaxt verin, optimal forma vermək üçün plastik təbəqənin istənilən yumşaqlığı və qəliblənmə qabiliyyətini əldə etməsini təmin edin.
Formalaşdırma - Yığma:
Əvvəlcədən isidilmiş plastik təbəqəni qəlibin səthinə diqqətlə qoyun, onun düz və hamar olmasını təmin edin.Kalıbın müəyyən edilmiş vaxt çərçivəsində təzyiq və istilik tətbiq etməsinə imkan verərək, plastik təbəqəni məharətlə istədiyiniz formaya salaraq, qəlibləmə prosesini başlayın.Formalaşdırmadan sonra, plastiğin bərkiməsinə və qəlibdən soyumasına icazə verin, səmərəli paletləmə üçün sistematik qaydada yığmaya keçin.
Hazır məhsulu çıxarın:
Hər bir hazır məhsulun tələb olunan formaya cavab verdiyinə və ən yüksək keyfiyyət standartlarına uyğun olduğuna əmin olmaq üçün hərtərəfli yoxlayın.Bu vasvası qiymətləndirmə istehsal xəttini yalnız qüsursuz yaradıcılığın tərk etdiyinə zəmanət verir və mükəmməllik üçün reputasiyanızı möhkəmləndirir.
Təmizlik və Baxım:
Termoformasiya avadanlığının səmərəliliyini qorumaq üçün səylə təmizlik və texniki xidmət rejimi tətbiq edin.İstifadədən sonra termoformasiya maşınının gücünü söndürün və onu enerji mənbəyindən ayırın.Qalıq plastik və ya zibilləri aradan qaldırmaq üçün qəlibləri və avadanlıqları hərtərəfli təmizləyin.Fasiləsiz məhsuldarlığı təmin etmək üçün onların optimal funksionallığını təmin etmək üçün müxtəlif avadanlıq komponentlərini mütəmadi olaraq yoxlayın.
